מבוא לגרעין פלסטיק

היחידה העיקרית של גרנולטור פלסטיק היא מכובסת, המורכבת ממערכת שחול, מערכת הילוכים ומערכת חימום וקירור. מפתחים נמרצות משאבים מתחדשים והפכו פסולת לאוצר.
1. מערכת שחול מערכת שחול כוללת הופר וראש. פלסטיק מפלסטיק לממיס אחיד דרך מערכת ההחלישה, ומתחת הלחץ שנקבע במהלך תהליך זה, הוא מוחצן ברציפות על ידי ראש הבורג.
⑴ בורג: זהו המרכיב החשוב ביותר במכבש, המשפיע ישירות על טווח היישומים והפרודוקטיביות של המכבש. הוא עשוי מפלדת סגסוגת עמידה בקורוזיה ועמידה בפני קורוזיה.
⑵ חבית: זהו צילינדר מתכת, העשוי בדרך כלל מפלדת סגסוגת או צינורות פלדה מורכבים מרופדים בפלדת סגסוגת עם עמידות גבוהה בחום, עמידות בלחץ, עמידות, עמידות בלאי ועמידות בפני קורוזיה. השילוב של החבית והבורג משיג את הריסוק, הריכוך, ההיתוך, הפלסטיק, האוורור והדחיסה של הפלסטיק, ומספק ברציפות ובאחידות את חומר הגומי למערכת הדפוס. אורך החבית הכללית הוא 15-30 פעמים קוטרו, על מנת להבטיח שהפלסטיק מחומם ומפלסטיק לחלוטין.
⑶ הופר: החלק התחתון של הופר מצויד במכשיר ניתוק להתאמה ולניתוק של זרימת החומר, וצד ההופפר מצויד בחור ראייה ומכשיר מדידת כיול.
⑷ ראש ועובש: הראש מורכב משרוול פנימי של פלדת סגסוגת ושרוול חיצוני מפלדת פחמן, והראש מצויד בתבנית יוצרת. פונקציית ראש המכונה היא להמיר את נמס הפלסטיק המסתובב לתנועה ליניארית מקבילה, להכניס אותו בצורה אחידה ובחלקה לשרוול העובש, ולתת לפלסטיק את לחץ הדפוס הדרוש. פלסטיק מפלסטיק ודחוס בתוך החבית, וזורם דרך צלחת פילטר נקבובית לאורך תעלה מסוימת דרך צוואר ראש המכונה לתבנית הנוצרת. ליבת העובש ושרוול מתאימים כראוי ליצירת פער מעגלי עם חתך רוחב יורד ברציפות, ומאפשר להמסת הפלסטיק ליצור שכבת ציפוי צינורית רציפה וצפופה סביב חוט הליבה. כדי להבטיח תעלת זרימת פלסטיק סבירה בתוך ראש המכונה ולבטל פינות מתות בהן צובר פלסטיק, לרוב מותקנים שרוולי הסחה. כדי לבטל תנודות לחץ במהלך שחול פלסטי, מותקנים גם טבעות השוואת לחץ. ראש המכונה מצויד גם במכשיר לכיול והתאמת עובש, המאפשר את ההתאמה והתיקון של הריכוזיות של ליבת העובש ושרוול.
2. פונקציית מערכת ההולכה היא להניע את הבורג ולספק את המומנט ואת המהירות הנדרשת על ידי הבורג במהלך תהליך ההחלישה. בדרך כלל הוא מורכב ממנוע חשמלי, מפחית ומסבים.
מכשירי חימום וקירור הם תנאים הכרחיים לתהליך שחול הפלסטיק.
בשנת 2013 מכונות שחול נעשה שימוש בדרך כלל בחימום חשמלי, המחולק לחימום התנגדות ולחימום אינדוקציה. אלמנט החימום מותקן על הגוף, הצוואר וראש המכונה. מכשיר החימום מחמם את הפלסטיק בתוך צילינדר החימום החיצוני כדי להשיג את הטמפרטורה הנדרשת להפעלת תהליכים.
מכשיר הקירור מוגדר כדי להבטיח שהפלסטיק נמצא בטווח הטמפרטורות הנדרש על ידי התהליך. באופן ספציפי, זה לבטל את החום העודף שנוצר על ידי חיכוך הגזירה של סיבוב הבורג, על מנת להימנע טמפרטורה מוגזמת העלולה לגרום לפירוק פלסטי, לשריפה או לקושי בעיצוב. ניתן לחלק את קירור החבית לשני סוגים: מקוררים במים וקורני אוויר. באופן כללי, מקורר אוויר מתאים יותר עבור אקסטרודרים קטנים ובינוניים, ואילו מקוררים במים או שילוב של שתי צורות הקירור משמשים לרוב עבור חציונים גדולים; קירור בורג בעיקר מאמץ קירור מים מרכזי, במטרה להגדיל את קצב העברת החומרים המוצקים, לייצב את תפוקת הדבק ולשפר את איכות המוצר; אך הקירור בהופפר הוא לחזק את האפקט ההולך של חומרים מוצקים, למנוע חלקיקי פלסטיק להדביק ולחסום את הפה החומר בגלל עליית הטמפרטורה, ולהבטיח את הפעולה הרגילה של חלק ההולכה.